在整車的零部件中，一部分經(jīng)沖壓后直接成為零部件，另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、機加工、涂裝等工藝加工后才能成為汽車零部件，被俗稱為沖壓件。
 

　　汽車沖壓件品種繁多，大件如車身、翼子板、覆蓋件、車架、車廂、油箱等，小件如彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳支架、散熱片、各類濾芯器金屬外殼等。
 

　　一、汽車零部件沖壓拉伸油的選用，主要需要考慮以下幾個要素
 

　　1、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅合金等;

　　2、板材厚度：<1MM屬于薄板、1-3MM中等厚度、>3MM厚板;

　　3、變形次數(shù)：一次拉伸還是多次拉伸;

　　4、沖剪還是拉伸，是否同時都有;

　　5、防銹周期要求;

　　6、油品氣味、揮發(fā)時間要求等。

　　二、沖壓成型工藝潤滑油劑的重要性能
 

　　1、極壓潤滑性重要度★★★★★

　　這是沖壓拉伸油最重要性能，極壓潤滑性不好，會導致工件破裂、板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)、出現(xiàn)劃傷、模具磨損、影響模具壽命。
 

　　2、易清洗、免清洗性重要度★★★★

　　工件清洗不干凈會影響后工序的噴漆等表面處理工藝質(zhì)量。附著在沖壓件上的油品，要求通過常用清洗劑和常規(guī)方法就能脫脂。
 

　　在滿足工藝的前提下，有些材質(zhì)的工件可以盡可能選用揮發(fā)性沖壓油或水基沖壓液，這樣可以大幅降低工件清洗成本。
 

　　3、防腐蝕性 重要度★★★★

　　沖壓加工后的零件，有的要放置一段時間，為了期間不生銹，需要沖壓拉伸油具有一定的防銹性。
 

　　這一項對車身、翼子板、覆蓋件等大型沖壓件尤為重要，盡量選擇具有較長防銹期的、適應(yīng)多種氣候環(huán)境的沖壓拉伸油。
 

　　4、低消耗性 重要度★★★

　　大部分沖壓加工，涂刷沖壓拉伸油品需要人工操作，在滿足工藝的前提下，低粘度的油品消耗量比高粘度的少，并且后續(xù)清洗工序所需要的成本也會減少很多。
 

　　5、冷卻性 重要度★★

　　沖壓加工時，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時，產(chǎn)生的熱量更大，長時間熱量就蓄積到模具上，模具溫度上升，凸模與凹模之間的間隙就變小，摩擦應(yīng)力增大，造成沖壓件廢品和模具磨損加劇等故障。
 

　　在這種情況，應(yīng)該優(yōu)先考慮使用水溶性沖壓油劑或更低粘度的沖壓拉伸油。

　　三、元素君的沖壓拉伸油產(chǎn)品線
 

　　1、碳鋼板材沖壓拉伸油系列

　　2、不銹鋼板材沖壓拉伸油系列

　　3、鋁合金板材沖壓拉伸油系列

　　4、揮發(fā)性翅片沖裁油系列

　　5、不銹鋼水基拉伸乳化液系列
 

　　如果您從事零部件沖壓加工，元素君樂意與您分享沖壓拉伸油液的相關(guān)技術(shù)信息，并可免費提供樣品試用。

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