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時間 : 2024-11-15 作者 :
潤滑脂按所起的主要作用大致可分為減摩、防護、密封三大類,選用潤滑脂要看其在使用部位所起的主要作用是什么,即根據重點訴求選擇合適的潤滑脂,同時還需參考以下條件:
1.考慮潤滑部位的工作溫度
機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據。
2.考慮潤滑部位的負荷
負荷大的部位需要選擇極壓性更好,抗磨性能更優(yōu)異的潤滑脂,試驗方法是四球機法,檢測數據用PB和PD值表示。
3.考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感,這一點與潤滑油有所不同。
4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質
潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質對潤滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤滑脂時,應慎重考慮。比如:環(huán)境是否潮濕多水、接觸介質是否有腐蝕性。
5.考慮潤滑脂的加注方式
涂抹、填充、脂槍加注、脂杯加注等都屬于人工加注;通過泵和管道將潤滑脂輸送到需求點屬于集中給脂法。
6.從綜合效益方面考慮
選用潤滑脂時不能只關心其價格高低,更要看其是否能延長潤滑周期、降低檢修費用等。只有綜合效益突出的潤滑脂,才是適用的潤滑脂。
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